Оригинальные студенческие работы


Сборка и сварка двутавровой балки (дипломная работа)

Правка грибовидности горизонтальных листов Фрезерование торцов. В процессе сборки необходимо не только плотно притягивать полки к стенкам, но и обеспечивать угол 900, и совпадение их осей. Прихватки 50-60 мм должны накладываться через каждые 500-600 мм катетом 4-6 мм. При большом объеме работ сборка ведется на сборочных установках с передвижным порталом.

Они обеспечивают требуемые геометрические характеристики без разметки.

Разработка технологии сборки и сварки металлической балки Б-3

сборка и сварка двутавровой балки (дипломная работа) Для поджатия деталей применяются пневматические прижимы. Для производства 1200 колонн был выбран совмещенный неповоротный для фиксации геометрических размеров и поворотный для переворота двутавра кондукторы. Выбор вида сварки При изготовлении металлических конструкций рекомендуется использовать следующие виды сварки: Для прихватки при сборке элементов: Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.

Выбор вида сварки зависит от: В условиях единичного и мелкосерийного производства и на монтаже для прихватки целесообразно использование ручной дуговой сварки покрытыми электродами. В условиях средне- и крупносерийного производства в заводских условиях для прихватки собираемых элементов желательно использование механизированных способов сварки: При выборе вида сварки необходимо учитывать, что экономически и технически применение автоматической сварки для выполнения стыковых соединений целесообразно при длине швов более 300 мм, для сварки угловых швов при их длине более 1-1,5 м.

  • Подача полос из трех рулонов осуществляется таким образом, что полки подходят к кромке стенки под некоторым углом рис;
  • Эти типоразмеры прописаны в ГОСТе;
  • Для того чтобы изготовить сварную балку необходимо составить форма технологического процесса сборки-сварки изделия.

Длина швов, выполненных ручной и механизированными методами сварки, неограниченна. Механизированная сварка порошковой проволокой может быть применена для сварки в нижнем, наклонном и вертикальном положениях.

Дипломная работа на тему сварка двутавровых балок - wz

Автоматическая сварка в углекислом газе и смеси газов и под флюсом применима обычно только для сварки в нижнем положении и вертикальных швов на специализированном оборудовании, обеспечивающем предотвращение вытекания сварочной ванны с помощью специальных формирующих устройств. Выбор типов сварных соединений Выбор типа соединения зависит от: В строительных конструкциях соединения, выполняемые дуговой сваркой, могут быть стыковыми, угловыми, тавровыми и нахлесточными.

При сварке балок используется сталь 10-25 мм, следовательно скос кромок применять не следует. Выбор сварочных материалов Сварочные материалы - электроды покрытые, сварочные проволоки сплошного сечения и порошковыефлюсы и защитные газы относятся к расходуемым сборка и сварка двутавровой балки (дипломная работа) процессе сварки и прихватки материалам.

Выбор вида и марки сварочного материала зависит от: Сварочные материалы должны обеспечивать свойства металла шва сборка и сварка двутавровой балки (дипломная работа) уровне свойств свариваемой стали.

Выбор режима сварки Режим сварки это совокупность показателей процесса сварки, обеспечивающих получение швов заданных размеров, формы и качества.

Сварка двутавровых балок

Применительно к методам дуговой сварки, такими параметрами являются: Для стыковки двух стенок, толщиной 10 мм. Для стыковки стенки и полки. Сборка конструкции в целом. Выбор оборудования для сварки сварочного оборудования Для выполнения дуговой сварки и прихваток в строительстве используют в основном следующие виды сварочного оборудования: Источники питания дуги - трансформаторы для сварки на переменном токе, выпрямители и сварочные агрегаты для сварки на постоянном токе.

Аппараты для выполнения механизированной и автоматической сварки - шланговые полуавтоматы для сварки под флюсом, в защитных газах и порошковой проволокой, и сварочные автоматы сварочные тракторы и самоходные головки. Выбор вида и типа сварочного оборудования определяется следующими факторами: Технические характеристики выбранных источников питания и аппаратов для выполнения сварки должны обеспечивать реализацию назначенных режимов сварки. Вместе с этим они не должны иметь неоправданно высоких запасов мощности, так как это ведет к перерасходу электроэнергии.

Выбор сборочно-сварочной оснастки Сборочно-сварочная оснастка это дополнительные технологические устройства приспособленияпредназначенные для выполнения сборочных и сварочных работ. При помощи сборочных приспособлений собираемые под сварку детали или узлы ориентируются относительно друг друга в положение, предусмотренное чертежом, закрепляются и прихватываются.

Сварочные приспособления или механическое сварочное оборудование предназначено для ориентирования или ориентирования и перемещения изделия относительно сварочного аппарата. Последовательность выполнения швов Регулирование сварочных деформаций и напряжений при сварке конструкций в значительной степени определяется последовательностью наложения швов. С этой точки зрения сборка и сварка двутавровой балки (дипломная работа) выполнении сварных швов должен соблюдаться следующий порядок.

Сначала свариваются стыковые соединения поперечных швов, затем продольных. Угловые и тавровые соединения выполняются после заварки стыковых швов. Стыковые соединения сборка и сварка двутавровой балки (дипломная работа) осуществляются, как правило, автоматической сваркой на проход под флюсом на стеллажах и стендах, оснащённых стационарными и переносными флюсовыми подушками, причём начало и конец шва выполняются на входных и выходных планках.

Сварка балок составного двутаврового сечения. Для сборка и сварка двутавровой балки (дипломная работа), чтобы избежать больших остаточных деформаций - кривизны и винтообразности, рекомендуется вести сварку всех поясных швов в одном направлении. Операционный контроль Организация контроля качества при изготовлении и возведении металлических конструкций предполагает выполнение следующих видов контроля: В зависимости от конструктивного оформления, условий эксплуатации и степени ответственности швы сварных соединений подразделяются на 12 типов и на 1, II, III категории, которые определяют высокий, средний и низкий уровень качества.

Несущие и ограждающие конструкции: Сварка и контроль качества сварных соединений металлических конструкций при сооружении промышленных объектов: Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций: Прокат для строительных стальных конструкций.

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. Сварка и резка в промышленном строительстве. Похожие работы на - Разработка технологии сборки и сварки металлической балки Б-3.

VK
OK
MR
GP